直縫鋼管的驗(yàn)收方法：
1、供方交貨直縫鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
2、直縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、直縫鋼管試驗(yàn)結(jié)果，某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。
4、直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收，組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5、直縫鋼管的檢查和驗(yàn)收，應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。
ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管兩端按APl標(biāo)準(zhǔn)或GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)，修端打坡口，定尺長度交貨等優(yōu)點(diǎn)。近幾年來，各氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已普遍采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。
目前鋼管使用比例中ERW高頻直縫鋼管占到60%。直縫鋼管指管體縱向一條焊縫的焊接鋼管，GB/9711.1規(guī)定直徑大于914.4時(shí)直縫鋼管可以有兩條直焊縫，且焊縫夾角為180度。焊縫要求同一條焊縫直縫鋼管技術(shù)參數(shù)一致。按生產(chǎn)工藝區(qū)分為：ERW高頻直縫鋼管，JCOE直縫鋼管，卷制直縫鋼管。直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱。
高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起，是無焊條母材對接。直縫鋼管在河北常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧直縫鋼管，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲，并同時(shí)用顆粒焊劑埋弧，故此得名為埋弧直縫鋼管。
直縫鋼管高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置，鋼管內(nèi)部應(yīng)力小且分布均勻，可防止應(yīng)力腐蝕開裂，尺寸精度不錯，便于現(xiàn)場焊接施工，若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，加熱時(shí)間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。阻抗器是一個(gè)或一組焊管用磁棒，阻抗器的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。采用預(yù)焊后精焊的工藝，焊接過程穩(wěn)定，焊縫高。直縫鋼管的阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內(nèi)，其中心位置應(yīng)相對固定在接近擠壓輥中心位置。
直縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用精度不錯結(jié)構(gòu)管等。直縫鋼管具有工藝相對簡單，不慢連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，在民用建筑、石化、輕工等部門有普遍用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構(gòu)件及輕工產(chǎn)品。
管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬不錯度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫。
直縫鋼管在國內(nèi)主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
直縫鋼管擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從焊管內(nèi)壁加力使焊接鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且速率不錯，在世界上的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長塑性變形的過程。
本控制系統(tǒng)特點(diǎn)及用途如下：
1、繼電器控制單元：用于啟動機(jī)械裝置、液壓裝置的驅(qū)動電機(jī)等主要電器的通斷。
2、檢測及保護(hù)、警報(bào)單元：電源電壓檢測信號采用電壓比較法輸入；焊管夾具夾緊力信號采用壓力傳感器輸入；焊縫位置檢測信號、耦合劑噴出信號、缺陷標(biāo)識檢測信號等采用光電傳感器輸入：管端、管末位置檢測信號通過行程開關(guān)輸入。各信號若有異常時(shí)，設(shè)備自鎖，實(shí)現(xiàn)自我保護(hù)，并給出相應(yīng)的警報(bào)指示。
3、PLC單元：它具有靈活的I/O選擇、可在線調(diào)整定時(shí)器時(shí)間及在線維護(hù)、整體設(shè)計(jì)緊湊、供電方便、性不錯等特點(diǎn)。
通過、嚴(yán)密的編程以及檢測、警報(bào)單元的設(shè)計(jì)，本PLC系統(tǒng)不僅具有順序控制、運(yùn)動控制、過程控制功能，還具有監(jiān)測功能及保護(hù)、警報(bào)功能。有利于工藝的順利進(jìn)行以及設(shè)備的保護(hù)。
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