外3PE內(nèi)IPN8710鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道，此外管道產(chǎn)品同時(shí)也廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、城市公用事業(yè)等行業(yè)即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲(chǔ)罐的外表和   ?；鶐c層和定型膠已經(jīng)由中石油管道   和   建材測(cè)試   測(cè)試完成，外3PE內(nèi)IPN8710鋼管的各項(xiàng)指標(biāo)滿足飲水   要求內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料   具有化學(xué)惰性、鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，   滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。

3PE鋼管在   已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，使用壽命也   人們的關(guān)注，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著   了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在   上被認(rèn)為是   的管道外技術(shù)。在我國，三層pe已在石油   氣系統(tǒng)   應(yīng)用。我國已建成的陜京   氣管道及庫鄯輸油管道，近   工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外涂層。在天阿拉爾，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓   氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫122公里管線也是采用的三層pe。

外3PE內(nèi)IPN8710鋼管施工及貯存：

1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。

2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。

7）貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

外3PE內(nèi)IPN8710鋼管作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長期埋在地下，隨著時(shí)間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，田和   帶來嚴(yán)重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:   換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和管道費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會(huì)引起物質(zhì)的泄漏，對(duì)環(huán)境造成污染，甚至還會(huì)引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身   。   管道對(duì)于輸送   氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外管道技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的   運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外管道措施。管道外管道技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在管道材料的、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟(jì)性。