直縫鋼管指管體縱向一條焊縫的焊接鋼管，直徑大于直縫鋼管可以有兩條直焊縫，且焊縫夾角為180度。焊縫要求同一條焊縫直縫鋼管技術(shù)參數(shù)一致。按生產(chǎn)工藝區(qū)分為：ERW高頻直縫鋼管，JCOE直縫鋼管，卷制直縫鋼管。
直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱。高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對(duì)熔在一起，是無焊條母材對(duì)接。ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，T9711.1標(biāo)準(zhǔn)，修端打坡口，定尺長(zhǎng)度交貨等優(yōu)點(diǎn)。近幾年來，各氣管網(wǎng)工程和煤氣已普遍采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。
目前鋼管使用比例中ERW高頻直縫鋼管占到60%。直縫鋼管在河北常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧直縫鋼管，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲，并同時(shí)用顆粒焊劑埋弧，故此得名為埋弧直縫鋼管。
埋弧焊直縫鋼管主要是生產(chǎn)工藝靈活，可以生產(chǎn)325mm-1420mm中間的任意規(guī)格與壁厚。高頻直縫鋼管通常生產(chǎn)中內(nèi)常用規(guī)格。高頻直縫鋼管在河北通常叫做原管，行業(yè)自行區(qū)別于埋弧焊直縫鋼管，或熱擴(kuò)高頻直縫鋼管的名稱混肴。以直縫管為例，若做長(zhǎng)半徑自縫管，如用鋼坯廠家的管，要先選定標(biāo)準(zhǔn)，提出管料。延展率，經(jīng)過理論核算，通常延展率在44%-46%之間，后退回去。短半徑220毫米的通常的延展率為60%。選好質(zhì)料后，按直縫管標(biāo)準(zhǔn)下料，再思考半徑，比方，11°的直縫管，經(jīng)過其算出下多長(zhǎng)料可加工出12°的直縫管。
大口徑無縫鋼管大規(guī)格為325mm-1220mm厚為120mm，熱擴(kuò)無縫鋼管可生產(chǎn)非國(guó)標(biāo)的尺寸，熱擴(kuò)無縫管就是我們常說的熱擴(kuò)管，密度比較低但是收縮的鋼管用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管增粗，可生產(chǎn)非標(biāo)，特別型號(hào)的無縫管，且成本低，生產(chǎn)速率不錯(cuò)，是目前軋管的發(fā)展趨勢(shì)。
大口徑鋼管是指管子外徑大于325mm，主要生產(chǎn)工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴(kuò)大口徑無縫鋼管，熱擴(kuò)無縫鋼管可生產(chǎn)非國(guó)標(biāo)的尺寸，熱擴(kuò)無縫管就是我們常說的熱擴(kuò)管，密度比較低但是收縮的鋼管用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。
無縫管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，熱軋無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)，實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔，在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求，利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較的方法，若欲獲得尺寸小和好的無縫管，采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行，擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
大口徑無縫管的把控，才能地進(jìn)行生產(chǎn)操作，也是確定操作者的必然要素。應(yīng)用主要于大跨度網(wǎng)架工程、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程、電力及壓輸配電工程、機(jī)械工程、跨海大橋、橋梁、(火車站、機(jī)場(chǎng)、體育場(chǎng)館鋼結(jié)構(gòu)工程)、市政管網(wǎng)、基礎(chǔ)打樁、水煤氣管道和公路建設(shè)等配套設(shè)施。
一、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接時(shí)充足利用鋼管管端引弧板長(zhǎng)度，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用速率，這有助于提升管端焊接。
二、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。
三、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接事故。
四、對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對(duì)濕度大于90%)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
五、預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。
六、在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
制造大口徑直縫埋弧鋼管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對(duì)于絕大多數(shù)成型方法的后一道工序都是對(duì)焊接后管坯再進(jìn)行一次全長(zhǎng)擴(kuò)徑，以提升焊接管形。擴(kuò)徑成為大口徑直縫鋼管生產(chǎn)中成品管的一道重要工序。
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