直縫鋼管采購這行業(yè)說起來應該是比較豐厚的，其實也是比較難做的，他們也背負著比較多的艱辛，工程下來出來材料也有好多見都沒見過的東西，也得學習研討，下面說下直縫鋼管采購應該注意的幾點。
一、需要注意的幾點：
在鋼管行業(yè)的初期騙人的把戲比較的多，但是現在人們都比較精通這一行業(yè)啦，所以那些手段也就在我們肉眼下就可以識別了。
1、鋼管壁厚不夠用閘口手段，把鋼管的口端用鐵錘盾的看起來比較厚，但是用儀器測量就會原形畢露。
2、用直縫充當無縫鋼管，直縫的焊縫比較少就一條縱向焊縫，用機器把鋼管整體都打磨一遍，俗稱拋光，看著跟沒有縫隙一樣來充當無縫。
3、現在還有一種比較高明的手段就是無縫化鋼管，無縫化鋼管也就是熱擴鋼管。擴完之后里面有鉛粉，外面也有灼燒的痕跡焊縫也是看不出來的，很多比較大的鋼管用這種鋼管來充當無縫來賣，謀求大的利潤。
4、環(huán)焊縫直縫鋼管利用拋光來代理無縫鋼管。
二、采購需要了解鋼管的種類：
1、按種類分：直縫鋼管、無縫鋼管、螺旋鋼管等。
2、直縫鋼管分類之斷面形狀分類：方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管等。
直縫焊管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的檢測方法如下：
1、直縫焊管受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗為靈敏和速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，遵守相應的技術措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。
2、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
3、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。直縫焊管焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用普遍的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發(fā)現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。
4、直縫焊管物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
高頻焊接直縫鋼管：
1、直縫鋼管焊接溫度次要受高頻渦流熱功率的影響，依據公式，高頻渦流熱功率次要受電流頻次的影響，渦流熱功率與電流鼓勵頻次的平方成正比；而電流鼓勵頻次又受鼓勵電壓、電流和電容、電感的影響。
2、直縫鋼管鼓勵頻次與鼓勵回路中的電容、電感平方根成正比、或許與電壓、電流的平方根成正比，只需改動回路中的電容、電感或電壓、電流即可改動鼓勵頻次的大小，從而到達掌握焊接溫度的手段。關于低碳鋼，焊接溫度掌握在1250~1460℃，可滿意管壁厚3~5mm焊透請求。
3、直縫鋼管管坯的兩個邊沿加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，構成單的金屬晶粒相互浸透、結晶，構成結實的焊縫。若擠壓力過小，構成單晶體的數目就小，焊縫金屬強度降落，受力后會發(fā)作開裂；假如擠壓力過大，將會使熔融形態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但升高了焊縫強度，而且會發(fā)作少量的內外毛刺，以至形成焊接搭縫等缺陷。
4、直縫鋼管高頻感應圈應盡量接近擠壓輥地位。若感應圈距擠壓輥較遠時，無效加熱工夫較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度降落；反之，焊縫邊沿加熱缺乏，擠壓后成型不良。
5、將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構成有啟齒間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙掌握在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
|
