鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管外滑動型：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管層、玻璃棉層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外層組成。外滑動形式的直埋式保溫管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動導(dǎo)向支架，使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi)，使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動，形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。
外滑動式保溫結(jié)構(gòu)是目前使用較多的結(jié)構(gòu)形式，由于每根管道內(nèi)均設(shè)置了2—3組滑動導(dǎo)向支架作為支撐，使保溫層與外套鋼管之間形成一層保溫效果佳好的空氣層，可以使得工作管在外套鋼管內(nèi)自由滑動，基本了內(nèi)應(yīng)力，適用于地質(zhì)條件差或地下水位較高的地區(qū)。采用外滑動比內(nèi)滑動形式在設(shè)計理論上較，受力分析簡單，內(nèi)部空氣層設(shè)置簡易，排潮性能較好。該結(jié)構(gòu)形式主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層，解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。
一、鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管的維護(hù)工藝有哪些？
1、8K加工：在8K加工中，304系列不銹鋼明顯優(yōu)于200系列不銹鋼。對2B冷軋表面進(jìn)行8K研磨，通常在一次加工后實現(xiàn)鏡面效果。目前，采用硝酸和氧化鐵紅的8K磨削工藝廉，價值設(shè)備本身成本低，整體磨削成本低，廣泛推廣。
2、鈦金：裝飾材料的選擇具有華麗的效果。304系列不銹鋼長期以來一直用于鈦裝飾，廣泛用于電梯和建筑裝飾材。
3、干磨拉絲：市場上較常見的長絲和短絲，經(jīng)過316不銹鋼板等不銹鋼加工后的表面，顯示出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說，304系列不銹鋼在單次擦洗后可以形成良好的效果。由于這種加工設(shè)備成本低，操作簡單，加工成本低，并且被廣泛使用，因此它成為加工中心的需要設(shè)備。因此，大多數(shù)加工中心可以提供帶有細(xì)絲和短線的打磨板，其中304鋼占80％以上。
4、油磨拉絲：304系列不銹鋼經(jīng)過油磨后具有合理的裝飾效果，廣泛應(yīng)用于電梯，家電等裝飾板。一次打磨后，冷軋304系列不銹鋼一般可以取得良好的效果。目前市場上有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油基結(jié)霜，效果可與冷軋油廠相媲美。油性拉伸也分為長絲和短絲。電梯裝飾一般采用燈絲，各種小家電，廚具等線路都有選擇。
二、鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管的應(yīng)用有哪些知識點：
1、工作鋼管的導(dǎo)向滑動支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)僅為0.1左右，蒸汽鋼套鋼保溫管道工作時摩擦阻力很小。
2、鋼套鋼保溫管道的疏水系統(tǒng)采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點或設(shè)計要求的位置，無需另設(shè)檢查井。
3、工作鋼管的固定支架、導(dǎo)向滑動支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計，地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生。
4、彎頭、三通、變徑、波紋管補(bǔ)償器、閥門等管件組合件以及連接件，均布置在鋼外套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，穩(wěn)定。
5、可采用抽真空技術(shù)，基本避免外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕，同時進(jìn)一步提高了蒸汽管道的保溫性能。
6、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20～25mm左右的空氣層，既可起到相應(yīng)的保溫作用，又可為鋼套鋼保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管起到及時排潮的作用。同時具有信號管的作用。若將其抽成低真空，可較地保溫并降低外套管內(nèi)壁的腐蝕。
7、采用內(nèi)固定形式，可全部取消外固定混凝土支墩，節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。
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