鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等，另外，在抗彎、抗扭?qiáng)度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)，也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。鋼管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。對于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗、擴(kuò)口試驗、壓扁試驗等。
鋼管（Steelpipe）生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起。19世紀(jì)初期石油的、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油燃?xì)獾你@采和運輸?shù)?，都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。
鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費用。
一、管道的試壓及沖刷
1）管道選用自來水進(jìn)行試壓，選用自來水進(jìn)行灌水實驗。試壓、沖刷前一周，依據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖刷作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源，排放點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2）管道系統(tǒng)在試壓前，按規(guī)劃施工圖進(jìn)行核對。對支架是否結(jié)實，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓形成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。
3）系統(tǒng)注水進(jìn)程中安排人員仔細(xì)檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。系統(tǒng)試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。
二、管道焊接辦法
1）焊接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切開下料、坡口、組對、焊接、整理焊渣等工序進(jìn)行施工。
2）坡口加工及整理：管道的切開坡口一般選用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀鏟除潔凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的高低不平處削磨平坦。小直徑管道盡量選用砂輪切開。對坡口兩邊20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且顯露金屬光澤，坡口外表不得有裂紋、夾層等缺點，并鏟除坡口內(nèi)外側(cè)污物。
3）焊條、焊劑運用前應(yīng)該按說明書進(jìn)行烘干，并在運用進(jìn)程中堅持枯燥。焊條藥皮無脫落和明顯裂紋。
4）焊接施工有需要嚴(yán)厲按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)則進(jìn)行；焊接設(shè)備運用前有需要進(jìn)行穩(wěn)定性能與運用性能實驗，不合格設(shè)備禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場；焊接進(jìn)程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的進(jìn)程控制。
5）焊前管口組對：管道對接焊口的組對有需要做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不可超支；管子組對點固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應(yīng)管壁厚的2/3；管道焊縫外表不得裂縫、氣孔、夾渣等缺點；管子、管件對點固時，應(yīng)堅持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。
6）防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫被迫中止時，及時采納防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。
7）管道連接時，不得對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓，對口部分應(yīng)處于正確的位置。
8）焊縫外表的焊渣有需要整理潔凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、攙雜等焊接缺點。如存在缺點有需要及時進(jìn)行返修，并作好返修記錄。
三、管道裝置的基本要求
1）執(zhí)行建筑熱力管道質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。
2）管道裝置前仔細(xì)核對管道標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)與規(guī)劃是否相符，按規(guī)則除銹、刷油，并將管內(nèi)污物及銹蝕鏟除潔凈。
3）管道裝置準(zhǔn)則：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部。
4）水系統(tǒng)較低點設(shè)泄水閥，較高點設(shè)主動放氣閥。
5）管道裝置堅持先大后小、先上后下、先里后外的準(zhǔn)則。
6）管道裝置完成后，按規(guī)劃要求進(jìn)行水壓實驗。
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