直縫鋼管擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且速率不錯(cuò)，在世界上的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長塑性變形的過程。初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得初步整圓。名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置。
這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始不慢回縮，直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。在實(shí)際應(yīng)用中，工藝簡化中，這對鋼管的擴(kuò)徑?jīng)]有影響。
鋼管產(chǎn)品的鋼種與品種規(guī)格為繁多，其性能要求也是各種各樣的。所有這些應(yīng)隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區(qū)分。通常，鋼管產(chǎn)品按斷面形狀、生產(chǎn)方法、制管材質(zhì)、聯(lián)接方式、鍍涂特征與用途等進(jìn)行分類。直縫鋼管按橫斷面形狀可分為：圓鋼管和異形鋼管。異形鋼管是指各種非圓環(huán)形斷面的鋼管。
選購厚壁直縫鋼管需要注意的幾點(diǎn)：
一、現(xiàn)在還有一種比較不錯(cuò)明的手段就是無縫化鋼管，無縫化鋼管也就是熱擴(kuò)鋼管。擴(kuò)完之后里面有鉛粉，外面也有灼燒的痕跡焊縫也是看不出來的，很多比大的鋼管用這種鋼管來充當(dāng)無縫來賣，謀求大的利潤。
二、用直縫充當(dāng)無縫鋼管，直縫的焊縫比較少就一條縱向焊縫，用機(jī)器把鋼管整體都打磨一遍，俗稱拋光，看著跟沒有縫隙一樣來充當(dāng)無縫。
三、環(huán)焊縫直縫鋼管利用拋光來代理無縫鋼管，直縫鋼管。
四、鋼管壁厚不夠用閘口手段，把鋼管的口端用鐵錘盾的看起來比較厚，但是用儀器測量就會(huì)原形畢露。
直縫鋼管在市場上具有其自身特別的特色。由于在焊接的時(shí)辰選用的工藝本錢對照低，并且利用鑄造鋼材、擠壓、軋制以及拉撥鋼材的制作工藝都是可以締造而成的。且規(guī)格也是肯定的，在我國，石油化工行業(yè)、自來水工程行業(yè)、城市建設(shè)、電力工程等等，關(guān)于直縫鋼管都是有需要的。
在輸油、輸氣管線施工過程中，直縫鋼管表面辦理是決策管道運(yùn)用壽命的主要要素之一，它是層與直縫鋼管可否穩(wěn)定融合的條件。經(jīng)研討不錯(cuò)組織研討，層的壽命除取決于涂層品種、涂覆品質(zhì)以及施工環(huán)境等要素外，直縫鋼管的表面辦理對層壽命的波及約占50%，因而，應(yīng)嚴(yán)格按照層規(guī)范對直縫鋼管表面的要求，不停改進(jìn)直縫鋼管表面辦理方式。利用溶劑、乳劑洗刷鋼材表面，以抵達(dá)去掉油、油脂、塵埃、潤滑劑以及雷同的物，但它無法去掉鋼材表面的銹、氧化皮、焊等。
直縫鋼管是與螺旋鋼管對立的一種鋼管的焊接工藝。這種鋼管的焊接由于工藝比較簡單，而且焊接的成本比較低，在生產(chǎn)時(shí)候能夠達(dá)到高的速率，所以在市面上是比較常見的。而且它是運(yùn)用比較普遍的產(chǎn)品，那么究競其有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？這種鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方法進(jìn)行焊接的，而也是應(yīng)用相當(dāng)普遍的。同樣的直徑和長度，直縫鋼管的焊接長度要少很多，而螺旋鋼管焊接長度可能會(huì)增加30%以上。在焊接時(shí)候由于工藝的原因，速率比較低，產(chǎn)量也是相當(dāng)?shù)偷?。但是同樣的坯料，一般螺旋焊管是可以獲得各種直徑的產(chǎn)品的。相比之下，直縫鋼管就無法達(dá)到這種焊接的效果。直縫鋼管在市面上之所以用的比較普遍，是因?yàn)槠浔旧淼奶攸c(diǎn)。由于在焊接的時(shí)候采用的工藝成本比較低。
直縫鋼管一般用來運(yùn)送低壓流體。用Q195、Q215-A、Q235-A鋼、Q235B普碳制作。也可采用易于焊接0317規(guī)范類型6012及鋼母755軟鋼一起制作。鋼管要進(jìn)行水壓、曲折、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對表面有要求，一般交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的標(biāo)準(zhǔn)用公稱口徑表明（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)踐不同，焊管按規(guī)則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
一、焊接電流：
在直縫焊管多絲埋弧焊中，絲的焊接電流添加，焊縫的余高都將添加，但不同的焊絲添加程度不同。一般根焊絲的焊接電流在焊絲中大，它的改變相對于其他焊絲將引起大的余高改變，而中心的焊絲相對于終一根絲又要強(qiáng)些。同樣，根焊絲焊接電流對焊縫熔深影響也大，中心焊絲作為焊縫填充對焊縫的熔深影響相對小一些，終一根焊絲對此幾乎沒有影響。這一點(diǎn)在自動(dòng)化論壇也曾見過相關(guān)報(bào)導(dǎo)。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí)，應(yīng)該是根焊絲的焊接電流大，中心次之，終一根小。
二、焊接速度：
在直縫焊管多絲埋弧焊中，焊接速度對焊縫熔深和熔寬影響大，余高影響相對來說小些。速度越快，則熔深和熔寬越小，反之越大。一般在焊接的前提下恰當(dāng)進(jìn)步焊接速度，以進(jìn)步直縫焊管的出產(chǎn)速率。
三、電弧電壓：
在直縫焊管多絲埋弧焊中，絲的電壓對焊縫余高和熔寬都有的影響，特別是接溝通電焊絲的電壓對焊縫與母材的過渡情況影響大，電壓過低將使之不能構(gòu)成滑潤過渡。因?yàn)殡娀‰妷壕藜?xì)根本與焊縫寬度成正比，即電弧弧壓巨細(xì)決議熔池寬度，電弧弧壓越大熔池寬度越大。假如后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓，則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度，形成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí)，應(yīng)該是根焊絲的電弧電壓小，中心次之，終一根大。
直縫鋼管可分為很多不同的規(guī)格以及名稱，其中的名稱有，直縫焊管，雙面埋弧焊管，厚壁直縫鋼管，大口徑直縫管線管，JCOE大口徑直縫焊管，大口徑直縫焊管，焊接直縫鋼管，雙面埋弧螺旋焊接鋼管，直縫結(jié)構(gòu)管，大口徑厚壁埋弧焊鋼管，大口徑直縫鋼管，碳鋼直縫鋼管，普碳鋼管。直縫管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣；作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。由于直縫鋼管生產(chǎn)的核心工序就是焊接。
是的石油氣鋼管，要求高，焊接量大，因此要求在確定優(yōu)良焊接的同時(shí)盡可能地提升焊接速率。而直直縫鋼管焊縫長度大（通常單支長度為12m左右）且焊縫處于水平位置，從而催生了多絲埋弧焊的應(yīng)用和發(fā)展。目前在制管行業(yè)絲數(shù)已發(fā)展到4~5絲。與守舊的單絲埋弧焊相比，單絲埋弧焊由于焊接熔池體積小、小、存在時(shí)間短、結(jié)晶冷卻，在的焊接規(guī)范下，焊速受到限制，一般為300~600mm/min，過快的焊速易導(dǎo)致熔池冷卻結(jié)晶而產(chǎn)生焊接缺陷，過慢的速度又導(dǎo)致熱輸入過大、熱影響區(qū)增寬而使接頭性能下降、生產(chǎn)速率低。而多絲埋弧焊大都是多絲縱向串列，在焊接過程中形成一個(gè)共用熔池，三絲焊時(shí)熔池長度即可達(dá)到80~100mm以上。
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