大口徑鋼管成型過(guò)程中對(duì)錯(cuò)邊量的影響如下：
一、帶鋼跑偏，使帶鋼在成型器入VI處角度增大，促使后橋角度偏大，造成成型縫咬合過(guò)緊可造成錯(cuò)邊。
二、生產(chǎn)過(guò)程中，在成型角不變的情況下，為了確定管徑適當(dāng)，只能通過(guò)錯(cuò)邊來(lái)去掉“月牙彎”的影響。
三、帶鋼寬度不均一或帶鋼邊緣狀況不好，容易造成錯(cuò)邊。
四、帶鋼表面不平整，有大波浪或硬彎容易造成錯(cuò)邊。
五、預(yù)彎輥輥型不適當(dāng)或帶鋼兩端預(yù)彎量不適當(dāng)，均易造成錯(cuò)邊。
六、焊偏也是造成錯(cuò)邊的一個(gè)因素。長(zhǎng)距離嚴(yán)重焊偏，會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)邊或開(kāi)縫。
七、帶鋼的遞送不好會(huì)造成帶鋼跑偏，使帶鋼邊緣擠厚，從而造成錯(cuò)邊。
大口徑鋼管在我國(guó)鋼鐵行業(yè)中應(yīng)用普遍，鋼鐵行業(yè)設(shè)備制造取得了很大的進(jìn)步，主要在兩方面表現(xiàn)：
一、設(shè)備運(yùn)行節(jié)能管理不足。設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中沒(méi)有嚴(yán)格按照節(jié)能規(guī)范的要求運(yùn)行，突出問(wèn)題如風(fēng)機(jī)漏風(fēng)問(wèn)題、入口煙氣回流倒灌、產(chǎn)能減少時(shí)部分耗電設(shè)備未降低負(fù)荷等問(wèn)題。這些問(wèn)題中既有生產(chǎn)過(guò)程中缺乏管理的原因，也有對(duì)節(jié)能認(rèn)識(shí)不足的原因。
二、國(guó)內(nèi)設(shè)備制造水平相對(duì)落后。當(dāng)前盡管?chē)?guó)內(nèi)在鋼鐵行業(yè)設(shè)備制造取得了很大的進(jìn)步，大量設(shè)備實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，但仍然與設(shè)備制造水平存在大差距。例如在高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等可燃?xì)怏w回收利用方面，國(guó)內(nèi)僅能提供蒸汽輪機(jī)設(shè)備進(jìn)行回收發(fā)電，發(fā)電速率普遍在20%左右；而上常用的CCPP技術(shù)可以將發(fā)電速率提升到45%以上，可以多發(fā)一倍的電能。但由于CCPP技術(shù)的核心設(shè)備燃?xì)廨啓C(jī)國(guó)內(nèi)企業(yè)具備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力，上設(shè)備供應(yīng)由少數(shù)幾家企業(yè)所壟斷，使得設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)和維修成本都居高不下，目前少數(shù)大型國(guó)有鋼鐵企業(yè)采用CCPP技術(shù)。
大口徑鋼管是外徑1000MM以上的鋼管，大口徑無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。
一、螺旋式冷床。這種冷床是靠螺旋桿上的螺旋線(xiàn)推動(dòng)冷床上的大口徑鋼管向前移動(dòng)進(jìn)行冷卻的。隨著螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，大口徑鋼管除了向前的推力外，還受到一個(gè)側(cè)向推力，因而，一邊前進(jìn)一邊橫移，只是向前進(jìn)。
二、鏈?zhǔn)嚼浯?。過(guò)去多采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鏈?zhǔn)嚼浯玻浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低。但因其易產(chǎn)生鏈條錯(cuò)位而使大口徑鋼管彎曲，以及從輸人輥道至冷床人口處不能自由收集大口徑鋼管，故現(xiàn)已很少采用。
三、步進(jìn)式冷床。由步進(jìn)梁和固定梁組成的。被冷卻大口徑鋼管由步進(jìn)梁托起，向前移動(dòng)距離后再放人固定梁的齒溝中。適當(dāng)調(diào)整齒條的行程，可使大口徑鋼管每步進(jìn)一下就滾動(dòng)兩次，達(dá)到矯直大口徑鋼管的作用。目前新建的軋管機(jī)組，幾乎都采用步進(jìn)齒條式冷床。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重大作用，其因成型工藝、焊接方法及所用管坯形狀不同分為大口徑無(wú)縫管、直縫鋼管、螺旋焊管。直縫鋼管又分為高頻直縫鋼管、大口徑直縫埋弧焊鋼管。目前鋼管行業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)是：焊管產(chǎn)量增長(zhǎng)速度要快于無(wú)縫管的增長(zhǎng)速度；焊管產(chǎn)量在比例上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于無(wú)縫管；在各個(gè)爭(zhēng)奪無(wú)縫管的市場(chǎng)；在焊管管型中，ERW焊管在產(chǎn)量上占主導(dǎo)地位，而且在油氣長(zhǎng)輸管線(xiàn)、城市燃?xì)夤芫€(xiàn)的使用內(nèi)向埋弧焊直縫鋼管和螺旋埋弧焊管爭(zhēng)奪市場(chǎng)。
焊管技術(shù)的發(fā)展是伴隨著與無(wú)縫管而進(jìn)步的。焊管在某些中要逐步取代無(wú)縫管將成為必然趨勢(shì)，關(guān)鍵因素在于產(chǎn)品的不斷提升及較低的制造成本。焊管產(chǎn)品的提升，主要依靠三個(gè)方面的技術(shù)進(jìn)步：一是鋼鐵冶煉技術(shù)，二是熱軋帶鋼技術(shù)，三是鋼管制造工藝。
在西方發(fā)達(dá)，著力于拓寬ERW焊管的使用，北美以為代表主要制造ERW油井管應(yīng)用范圍，20世紀(jì)80年代已在3000m深的井中普遍采用ERW套管；主要制造鍋爐管應(yīng)用范圍，ERW焊管制作的中低壓鍋爐管應(yīng)用很普遍，占鍋爐管總量的一半以上，部分高壓鍋爐管也使用ERW焊管。作為一種必然會(huì)在以后的發(fā)展中替代無(wú)縫管的趨勢(shì)，焊管生產(chǎn)技術(shù)被各鋼管制造公司不斷升級(jí)。
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