驗(yàn)收直縫鋼管的步驟
1、復(fù)驗(yàn)效果不及格（包羅初驗(yàn)效果顯微構(gòu)造不及格，不容許復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目）的直縫鋼管，供方可逐根提交驗(yàn)收；或重新舉行熱處置處罰，以新的一批提出驗(yàn)收。
2、直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收，組批規(guī)矩應(yīng)切合相應(yīng)產(chǎn)物尺度的劃定。
3、直縫鋼管的查驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)目、取樣部位和試驗(yàn)要領(lǐng)，按相應(yīng)產(chǎn)物尺度的劃定。經(jīng)需對(duì)方同意，熱軋無(wú)縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。
4、直縫鋼管試驗(yàn)效果，某一項(xiàng)不切合產(chǎn)物尺度的劃定時(shí)，應(yīng)將不及格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)目標(biāo)試樣，舉行不及格項(xiàng)目標(biāo)復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)效果（包羅該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）不及格，則該批直縫鋼管不得交貨。下列查驗(yàn)項(xiàng)目，初驗(yàn)不及格時(shí)，不容許舉行復(fù)驗(yàn)：a.低倍構(gòu)造中有白點(diǎn)；b.顯微構(gòu)造。
直縫鋼管要進(jìn)行水壓、曲折、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面有要求，一般交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的標(biāo)準(zhǔn)用公稱口徑表明（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)踐不同，焊管按規(guī)則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
在直縫焊管多絲埋弧焊中，絲的電壓對(duì)焊縫余高和熔寬都有的影響，特別是接溝通電焊絲的電壓對(duì)焊縫與母材的過(guò)渡情況影響較大，電壓過(guò)低將使之不能構(gòu)成滑潤(rùn)過(guò)渡。因?yàn)殡娀‰妷壕藜?xì)根本與焊縫寬度成正比，即電弧弧壓巨細(xì)決議熔池寬度，電弧弧壓越大熔池寬度越大。假如后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓，則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度，形成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí)，應(yīng)該是榜首根焊絲的電弧電壓小，中心次之，終一根大。
在直縫焊管多絲埋弧焊中，焊接速度對(duì)焊縫熔深和熔寬影響較大，余高影響相對(duì)來(lái)說(shuō)小些。速度越快，則熔深和熔寬越小，反之越大。一般在確定焊接的前提下恰當(dāng)進(jìn)步焊接速度，以進(jìn)步直縫焊管的出產(chǎn)速率。
在直縫焊管多絲埋弧焊中，絲的焊接電流添加，焊縫的余高都將添加，但不同的焊絲添加程度不同。一般榜首根焊絲的焊接電流在焊絲中大，它的改變相對(duì)于其他焊絲將引起較大的余高改變，而中心的焊絲相對(duì)于終一根絲又要強(qiáng)些。同樣，榜首根焊絲焊接電流對(duì)焊縫熔深影響也大，中心焊絲作為焊縫填充對(duì)焊縫的熔深影響相對(duì)小一些，終一根焊絲對(duì)此幾乎沒(méi)有影響。這一點(diǎn)在自動(dòng)化論壇也曾見(jiàn)過(guò)相關(guān)報(bào)導(dǎo)。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí)，應(yīng)該是榜首根焊絲的焊接電流大，中心次之，終一根小。
直縫管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫焊管按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195-A、Q215-A、Q235-A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。
鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面有要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。
焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
直縫焊管無(wú)需電焊機(jī)和套絲高頻電阻直縫焊管，也不需做跨接地線，無(wú)須刷漆，省去了守舊熔焊和套絲等復(fù)雜的施工工序。
只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒，定位后用用工具擰緊(擰斷)螺釘即可，與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉(zhuǎn)彎處用彎管器可現(xiàn)場(chǎng)彎曲相應(yīng)的弧度。
直縫鋼管高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置，鋼管內(nèi)部應(yīng)力小且分布均勻，可防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，尺寸精度不錯(cuò)，便于現(xiàn)場(chǎng)焊接施工，若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度，產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。阻抗器是一個(gè)或一組焊管用磁棒，阻抗器的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。采用預(yù)焊后精焊的工藝，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫高。直縫鋼管的阻抗器用一根鋼絲拖動(dòng)在管坯內(nèi)，其中心位置應(yīng)相對(duì)固定在接近擠壓輥中心位置。
管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，石油套管在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成的焊縫。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)相關(guān)公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比；而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂；焊縫經(jīng)焊接和擠壓后會(huì)產(chǎn)生焊疤，需要。方法是在機(jī)架上固定刀具，靠焊管的快運(yùn)動(dòng)，將焊疤刮平。鋼管具有一條縱向焊縫，內(nèi)、外焊縫均采用一道埋弧焊焊成。
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