直縫鋼管鋼材有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以 金屬的性能，其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，鋼材此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和金屬，包括放射性的鈾、鐳等鋼材。
直縫焊管的主要生產(chǎn)流程講解：
1.鋼板超聲波探傷：用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后， 先來進(jìn)行的全板超聲波的檢驗；
2.鋼板兩側(cè)銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3.平板預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4.直縫鋼管初成型：在JCO成型機(jī)上 先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成“J”形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成“C”形，形成開口的“O”形；
5.直縫鋼管預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；
6.直縫鋼管內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（ 多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；
7.直縫鋼管外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；
8.直縫鋼管超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查；
9.直縫鋼管X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的靈敏度；
10.直縫鋼管擴(kuò)徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并 鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11.直縫鋼管水壓試驗：在水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機(jī)具有自動記錄和儲存功能；
12.直縫鋼管倒棱：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
13.直縫鋼管超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
14.直縫鋼管X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15.管端磁粉檢驗：進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷。
直縫鋼管日常維護(hù)：
1.直縫鋼管掛吊起重時不準(zhǔn)鋼絲繩斜拽，防止鋼絲繩脫槽；
2.操作中要注意 ，人身和設(shè)備 ；
3.經(jīng)常檢查小車前后的 開關(guān)，吊鉤上升限度的 開關(guān)是否好使靈敏；
4.直縫鋼管齒輪、鏈輪、鏈、繩等潤滑點(diǎn)要按期加油；
5.操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合，聽從掛吊指揮；
6.吊鉤要掛滿帶卷；
7.鋼絲繩斷股10%時應(yīng)予 換；
8.經(jīng)常檢查吊鉤起重抱閘是否好使靈敏；
9.直縫鋼管吊動帶鋼卷時要輕起輕落，操作要穩(wěn)、準(zhǔn)、輕。直縫鋼管和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行和涂層。
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