大口徑鋼管鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了和前道工序殘留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備,合金結(jié)構(gòu)鋼、淬透性結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹不怕熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨。
大口徑鋼管焊接前的施工準(zhǔn)備:
1、刮風(fēng)、雨雪天氣時焊接有擋風(fēng)、防雨防雪棚。
2、焊工應(yīng)進行相應(yīng)項目的培訓(xùn)并有相應(yīng)項目的操作資格證。
3、檢查到貨鋼管的圓度和錯邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。
4、焊工施焊前使焊工明確要求及焊接措施。
5、組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。
6、大口徑鋼管安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號,宜選用管徑相差小的管節(jié)組對焊接。
7、檢查金屬管節(jié)表面有疤、裂紋、嚴重的銹蝕等缺陷。
大口徑鋼管的擴徑工藝:
1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到大口徑鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致,鋼管初步整圓。一般用的擴徑機屬于直縫金屬焊管變形設(shè)備,它是用錐體擴脹頭,在鋼管內(nèi)擴脹,達到大口徑鋼管的成型壓力和焊接應(yīng)力,并直縫焊鋼管全長段真徑大小一致,設(shè)備由小車,擴脹器,工作套筒,固定座,油缸,潤滑站,臺架,液壓站,電控系統(tǒng)組成,擴脹器設(shè)置在小車,擴脹器由工作套筒連接在油缸上,擴脹器是由擴脹頭,擴脹塊,導(dǎo)向盤,拉桿等組成。通過分段式機械擠脹工藝直縫金屬焊管外形定徑。應(yīng)力的大型設(shè)備。
2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。
3、彈復(fù)補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度,直到抵達要求位置,這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。
4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前大口徑鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始回縮,直到抵達初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。
直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱。高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起,是無焊條母材對接。ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料,壁厚均勻可控制在±0.2mm左右,T9711.1標(biāo)準(zhǔn),修端打坡口,定尺長度交貨等優(yōu)點。近幾年來,各氣管網(wǎng)工程和煤氣已普遍采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。埋弧焊直縫鋼管主要是生產(chǎn)工藝靈活,可以生產(chǎn)325mm-1420mm中間的任意規(guī)格與壁厚。高頻直縫鋼管通常生產(chǎn)中內(nèi)常用規(guī)格。高頻直縫鋼管在河北通常叫做原管,行業(yè)自行區(qū)別于埋弧焊直縫鋼管,或熱擴高頻直縫鋼管的名稱混肴。以直縫管為例,若做長半徑自縫管,如用鋼坯廠家的管,要選擇定標(biāo)準(zhǔn),提出管料。延展率,經(jīng)過理論核算,通常延展率在44%-46%之間,后退回去。短半徑220毫米的通常的延展率為60%。選好質(zhì)料后,按直縫管標(biāo)準(zhǔn)下料,再思考半徑,比方,11°的直縫管,經(jīng)過其算出下多長料可加工出12°的直縫管。
擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張,使管坯沿長度方向以步進方式,分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個階段:
1、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
2、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始回縮,直到抵達初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。
3、彈復(fù)補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度,直到抵達要求位置,這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。
4、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。
5、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致。