TPEP膠粘劑粉末為馬來(lái)酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側(cè)鏈中的酸酐是環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，在相應(yīng)溫度條件下會(huì)參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，與環(huán)氧基團(tuán)或發(fā)生酯化反應(yīng)形成酯鍵，使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體，中間粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學(xué)粘接，粘接。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強(qiáng)度。
TPEP鋼管性能指標(biāo)也有很大差異，由于輸送介質(zhì)和使用條件不同，各種管道要根據(jù)實(shí)際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。FBE主要應(yīng)用有：
1、石油、燃?xì)夤艿溃?/p>
2、給排水管道、消防管道；
3、化工管道；
4、架空管道；
5、煤礦通風(fēng)管道。
由于熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層與鋼管表面粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，防止腐蝕性、耐陰極剝離性、性、耐土壤應(yīng)力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結(jié)環(huán)氧粉末為-30～100℃，成為內(nèi)外管道內(nèi)外涂層技術(shù)的主要體系之一。但由于涂層較薄(0.3-0.5mm)。抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環(huán)境和定向鉆穿越粘質(zhì)土壤。
在一些特定的環(huán)境中對(duì)層的性能有特別要求的管道，在選擇和使用上應(yīng)區(qū)別對(duì)待。
一、沼澤地區(qū)的管道：
沼澤地段一般具有如下特點(diǎn)：土壤含水率高，在沼澤土中含有較多的礦物鹽或物、酸、堿、鹽等，因此可能發(fā)生腐蝕。在全年各季度周?chē)橘|(zhì)的情況變化激烈，土壤的膨脹收縮嚴(yán)重，故對(duì)沼澤地區(qū)層的介電性及化學(xué)穩(wěn)定性要求較高。一般層由三層組成：層粘結(jié)及電絕緣性；二層為特別的抗水層；三層為加重管道及機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)層。
二、保溫管道：
對(duì)于加熱輸送管道，采用保溫和的復(fù)合結(jié)構(gòu)。底層作為層，可選用環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧底漆等，中間層用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料作隔熱層，其中包覆高（中）密度的聚乙烯作為保護(hù)層。
三、水下管道：
要求層不僅能在水下（尤其是海水中）長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，還要在水流沖擊下有的抗蝕性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。在穿越河流或海底管道敷設(shè)時(shí)采用較典型的層結(jié)構(gòu)是：在富新環(huán)氧底漆上涂敷聚烯烴熱熔膠，或能粘合PE、PP材料的結(jié)合膠，外層是聚乙烯或聚丙烯的保護(hù)層
3pe管道腐蝕風(fēng)險(xiǎn)控制措施。三通加固墩可以固定管道，減少三通的位移和減弱收發(fā)球筒震動(dòng)，但運(yùn)行過(guò)程中三通區(qū)域管線可能因位移、沉降、管體或環(huán)焊縫缺陷等因素導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂或管體泄漏，引起著火或爆炸。因此需要特別關(guān)注三通加固墩處的管線腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
一、近中性應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂：
近中性應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂故障樹(shù)。腐蝕開(kāi)裂主要受管道材質(zhì)、應(yīng)力和腐蝕三個(gè)因素共同影響。管材、應(yīng)力、加固墩狀況、層失效、近中性土壤環(huán)境均屬不可控因素，可控制因素只有陰保措施。需定期監(jiān)測(cè)管道陰極保護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析原因并處置，同時(shí)可采用裂紋型內(nèi)檢測(cè)方法監(jiān)控。
二、外腐蝕：
三通加固墩內(nèi)管線外腐蝕故障樹(shù)。當(dāng)土壤有腐蝕性且管道防護(hù)措施失效才會(huì)發(fā)生外腐蝕。土壤腐蝕性影響因素包括土壤微生物含量、土壤ph值、土壤含水率等。管道防護(hù)措施受加固墩狀況、層狀況和陰極保護(hù)狀態(tài)影響，當(dāng)三者共同失效才會(huì)發(fā)生防護(hù)措施失效。要控制加固墩內(nèi)管線外腐蝕發(fā)生，就要控制可控因素。在土壤腐蝕性、加固墩狀況、層狀況和陰極保護(hù)狀態(tài)四個(gè)因素中，土壤腐蝕性無(wú)法改變、加固墩狀況只能通過(guò)開(kāi)挖檢測(cè)獲取，層狀況難以檢測(cè)，因此只有陰極保護(hù)狀態(tài)屬于可控因素。應(yīng)注意保護(hù)電位不足、保護(hù)距離小、雜散電流對(duì)陰保系統(tǒng)的影響等因素對(duì)陰保效果的影響。通過(guò)內(nèi)檢測(cè)對(duì)該處管線缺陷情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以便及時(shí)采取措施。
三、內(nèi)腐蝕：
加固墩內(nèi)管線內(nèi)腐蝕故障樹(shù)。內(nèi)腐蝕受含腐蝕介質(zhì)和措施失效共同影響。自然氣屬干氣輸送，即使含有co2、h2s等腐蝕性成分，沒(méi)有水的存在，腐蝕就難以發(fā)生。因此，內(nèi)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低，控制措施應(yīng)從監(jiān)控脫水效果和內(nèi)檢測(cè)監(jiān)控著手。
環(huán)氧粉末層采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜，涂裝時(shí)充分熔化流動(dòng)，流平覆蓋于鋼管表面，與基材間沒(méi)有空隙，全部緊密結(jié)合，且在此過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，環(huán)氧粉末樹(shù)脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物，和鋼管形成某種程度的化學(xué)鍵。環(huán)氧粉末層與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能。同時(shí)，與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。
膠粘劑指的是共聚物粘結(jié)劑，主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，形成良好的粘結(jié)。而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，這樣就使得中間層與面層也能很好地粘結(jié)在一起。
聚乙烯外表層的能夠保護(hù)管道不受機(jī)械的劃損，當(dāng)然也可以起到作用。3pe鋼管的聚乙烯層與傳統(tǒng)的聚乙烯層的作用都相同。
三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)涂層防止腐蝕性好、抗水氣滲透性好、力學(xué)性能好，對(duì)管道的壽命起著決定性的作用。而正是因?yàn)橥繉拥倪@些優(yōu)勢(shì)，才使得3pe鋼管用廣泛應(yīng)用。
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