直縫鋼管是用來輸送低壓流體。用Q195、Q21、Q23鋼、Q235B普碳制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面有要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管（又名厚壁直縫鋼管）兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護(hù)焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達(dá)到1500mm，LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡(jiǎn)稱，埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。當(dāng)口徑大時(shí)可能用兩塊鋼板進(jìn)行卷制，這樣會(huì)形成雙焊縫的現(xiàn)象?？梢詧?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，GB/T9711.1-2-17石油氣鋼管生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)，還可以執(zhí)行API5L管線鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)材質(zhì)：Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T，S為屈服強(qiáng)度，T為壁厚。埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，速率進(jìn)一步提升。
直縫焊管生產(chǎn)的發(fā)展，油氣管道基本上不使用螺旋焊管。我國(guó)到目前為止，管線用管仍然以螺旋焊管為主，但在管道的地段，如在一些工業(yè)和人口密集區(qū)、穿越河流鐵路和地震敏感地段，已采用的大直縫焊管。大直縫焊管是當(dāng)代大中型輸送管道的主要選擇對(duì)象，特別是要求管線、輸送壓力高，含有腐蝕介質(zhì)的管道大多采用這種鋼管。
直縫鋼管在常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧直縫鋼管，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲，并同時(shí)用顆粒焊劑埋弧，故此得名為埋弧直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管主要是生產(chǎn)工藝靈活，可以生產(chǎn)325mm-1420mm中間的任意規(guī)格與壁厚。的達(dá)到了世界各國(guó)對(duì)鋼管尺寸標(biāo)準(zhǔn)使用，而高頻直縫鋼管通常生產(chǎn)中內(nèi)常用規(guī)格。
直縫鋼管制造的技能流程。以直縫管為例，若做長(zhǎng)半徑自縫管，如用鋼坯廠家的管，要選擇定標(biāo)準(zhǔn)，提出管料。延展率，經(jīng)過理論核算，通常延展率在44%-46%之間，后退回去。短半徑220毫米的通常的延展率為60%。選好質(zhì)料后，按直縫管標(biāo)準(zhǔn)下料，再思考半徑，比方，11°的直縫管，經(jīng)過其算出下多長(zhǎng)料可加工出12°的直縫管。經(jīng)過理論核算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行堵截。終把料進(jìn)行熱卷軋。卷軋機(jī)我們能夠都看過，實(shí)踐很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)半圓狀芯頭或滾軸，滾軸由細(xì)變粗，卷軋進(jìn)程是一個(gè)延展帶曲折的進(jìn)程。后邊有支撐，把下料管段穿入滾軸，后邊有一牌坊架將滾軸固定。中心有一電輪，電輪有的經(jīng)過液壓傳動(dòng)，有的經(jīng)過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前軋電輪。電輪軋著管子順著滾軸往前走，滾軸外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后電輪把管子軋下，就加工好一個(gè)。軋好后，直縫鋼管要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行平展。因?yàn)橛械闹笨p管處置不妥后，就會(huì)歪曲，這是不允許的。
直縫鋼管在業(yè)內(nèi)展現(xiàn)的技藝是嚴(yán)格的的，畢競(jìng)直縫鋼管不同于螺旋鋼管，所以在生產(chǎn)直縫鋼管的時(shí)候要注意把口徑和管端做到好，以便于在安裝焊接過程中能夠方便的施工。對(duì)于生產(chǎn)大口徑鋼管壁厚較薄的鋼管的時(shí)候要注意加固或者對(duì)鋼管做支架，以防止直縫鋼管在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)橢圓或口徑變形。對(duì)于直縫鋼管來說口徑的準(zhǔn)確尺寸是重要的，其次要注意的是直縫鋼管焊口不要咬邊，要把卷制好的鋼管的兩個(gè)焊邊對(duì)齊對(duì)平，焊接出來的鋼管才能漂亮、規(guī)范。其次要注意的是直縫鋼管的直度，直縫鋼管的直度不但影響直縫鋼管整體的外觀主要的是影響后期施工焊接。
高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對(duì)熔在一起，是的無焊條母材對(duì)接。ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管兩端按某國(guó)APl標(biāo)準(zhǔn)或GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)，修端打坡口，定尺長(zhǎng)度交貨等優(yōu)點(diǎn)。
在輸油、輸氣管線施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是層與直縫鋼管能否結(jié)合的前提。經(jīng)研討機(jī)構(gòu)研討，層的壽命除取決于涂層種類、涂覆和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管的表面處理對(duì)層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照層規(guī)范對(duì)直縫鋼管表面的要求，不斷改進(jìn)直縫鋼管表面處理方法，直縫鋼管除銹方法主要有以下幾種：
一、噴射除銹噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)不錯(cuò)大的離心力作用下對(duì)直縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增不錯(cuò)層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴射除銹是管道的理想除銹方式。一般而言，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理。生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格要求除銹相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，防止因操作失誤造成對(duì)直縫鋼管的地次損傷，直縫鋼管經(jīng)過除銹，產(chǎn)品外觀與除銹前比起來會(huì)加平滑，直縫鋼管的除銹在鋼管行業(yè)中是一項(xiàng)經(jīng)常用到的技術(shù)。
二、清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去掉油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的物，但它不能去掉鋼材表面的銹、氧化皮、焊等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。
三、酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道只采用化學(xué)酸洗，可以去掉氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
四、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去掉松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2等級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3等級(jí)，若鋼材表面附著的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到施工要求的錨紋。
|
