大口徑焊管怎樣控制好壞？
坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴(kuò)焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時(shí)溫度要稍低一些。
加熱操作個(gè)關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘，熱擴(kuò)焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面動(dòng)身，懇求愈加嚴(yán)厲。
在大口徑焊管的出產(chǎn)過(guò)程中，由于主要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，故加熱操作是決議制品尤其重要的工序。
加熱用的熱風(fēng)爐，依據(jù)它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種；前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度；后者用于在加工過(guò)程中將坯料再加熱到的加工溫度。
加熱不妥將成為在管坯內(nèi)表面或許外表面上呈現(xiàn)裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。
熱風(fēng)爐的方式有許多種，但主要運(yùn)用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉(zhuǎn)變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉(zhuǎn)一用到出入口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關(guān)鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對(duì)影響很大，也就是說(shuō)，彎管加工時(shí)的溫度是影響的重要條件，所以一般要對(duì)穿孔加工時(shí)的坯料溫度進(jìn)行操控。
大口徑焊管生產(chǎn)的三種常用方式：
一、由管坯(板、帶)先直接成形焊成尺寸管材后，進(jìn)入連續(xù)式減徑機(jī)進(jìn)行冷減徑成成品管。其主要工序?yàn)槌尚?、焊接、連續(xù)冷減徑。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序緊湊，工藝流程簡(jiǎn)潔，機(jī)組生產(chǎn)速率不錯(cuò)，規(guī)格范圍變換快，適用生產(chǎn)小直徑和薄壁電焊鋼管。
二、由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序?yàn)榘鍘С尚?、焊接、定徑。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序少，工程流程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品精度略低。
三、由管坯(板、帶)先直接成形焊成尺寸管材，然后再經(jīng)過(guò)冷拔或冷軋成成品管，通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序?yàn)槌尚巍⒑附?、定徑，冷軋或冷?帶芯棒或無(wú)芯棒)，或連續(xù)冷拔(即電焊——冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線)。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序分散，工藝流程及生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占地面積大，產(chǎn)品尺寸精度好，內(nèi)外表面光潔，力學(xué)性能及金相組織狀態(tài)好。
選購(gòu)厚壁直縫鋼管需要注意的幾點(diǎn)：
一、現(xiàn)在還有一種比較不錯(cuò)明的手段就是無(wú)縫化鋼管，無(wú)縫化鋼管也就是熱擴(kuò)鋼管。擴(kuò)完之后里面有鉛粉，外面也有灼燒的痕跡焊縫也是看不出來(lái)的，很多比較大的鋼管用這種鋼管來(lái)充當(dāng)無(wú)縫來(lái)賣，謀求大的利潤(rùn)。
二、環(huán)焊縫直縫鋼管利用拋光來(lái)代理無(wú)縫鋼管，直縫鋼管。
三、鋼管壁厚不夠用閘口手段，把鋼管的口端用鐵錘盾的看起來(lái)比較厚，但是用儀器測(cè)量就會(huì)原形畢露。
四、用直縫充當(dāng)無(wú)縫鋼管，直縫的焊縫比較少就一條縱向焊縫，用機(jī)器把鋼管整體都打磨一遍，俗稱拋光，看著跟沒(méi)有縫隙一樣來(lái)充當(dāng)無(wú)縫。
直縫鋼管擴(kuò)徑是一種應(yīng)用液壓或機(jī)器方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)器方式比液壓方式，設(shè)備復(fù)雜且速率不錯(cuò)，在世界上的幾條大口徑直縫焊控制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：
鋼管擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式，分段完成全管長(zhǎng)塑性變形的進(jìn)程。分為5個(gè)階段：
一、保壓波動(dòng)階段。扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周地位一段工夫堅(jiān)持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓波動(dòng)階段。
二、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周地位開(kāi)端回縮，直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的地位，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊小膨脹直徑。
三、初步整圓階段。扇形塊翻開(kāi)直到扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都簡(jiǎn)直分歧，鋼管失掉初步整圓。
四、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段地位開(kāi)端降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求地位，這個(gè)地位是要求的成品管內(nèi)圓周地位。
五、彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的地位開(kāi)端進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求地位，這個(gè)地位是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周地位。
厚壁直縫鋼管和薄壁直縫鋼管的大區(qū)別在于鋼管壁的厚度，一般認(rèn)為，壁厚/管徑等于0.02是厚壁直縫鋼管和薄壁直縫鋼管分水嶺，壁厚/管徑小于0.02的是薄壁鋼管，大于的是厚壁直縫鋼管，在用途上來(lái)說(shuō)，薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁直縫鋼管多應(yīng)用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。
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