鋼管按制造工藝分類：
1、鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。
2、焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管、焊管熱擴鋼管。
鋼管的管道彎曲原因很重要，以后在螺旋管生產(chǎn)中，注意避免以上狀況的發(fā)生，嚴格的把握細節(jié)，鋼管的優(yōu)良生產(chǎn)。鋼管按形狀可以分為圓管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等異形鋼管、復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。鋼管按用途可分為管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特別用途鋼管等。
國標保溫鋼管壁厚下差范圍通常是指工作鋼管的壁厚下差范圍，由于作為主鋼管的種類不一樣偏差范圍自然也就不一樣。
1、采用無縫鋼管作為主鋼管的下差范圍
是指交貨產(chǎn)品的之后塑性變形或之后熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（?；?、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。訂貨時，交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài)具體要求如下：
實際重量即交貨時，其產(chǎn)品重量是按稱重（過磅）重量交貨；理論重量即交貨時，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。
2、采用螺旋鋼管作為主鋼管的下差范圍
螺旋鋼管國標標準規(guī)定厚偏差范圍：外徑D<508，負12.5%T正15%T，外徑>508，負10.0%T正17.5T。
螺旋鋼管布標標準固定厚偏差范圍：對于直徑在508以下的要求偏差范圍是上下12.5%508以上的螺旋鋼管是上下10%。
3、采用直縫鋼管作為主鋼管的下差范圍
根據(jù)GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。
鋼管中點狀夾渣回波旌旗燈號與點狀氣孔相似，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有較改，從各個方向探測時反射波幅不相斥。這種毛病發(fā)生的原因有：焊接電流太小，速渡過快，熔渣來不迭浮起，被焊邊緣與各層焊縫清算不清潔，其本金屬與焊接材料化學成分不妥，含硫、磷較多等。防止步調(diào)有：正確選用焊接電流，焊接件的坡曲直短長度不要太小，焊前需要把坡口清理腌臜，多層焊時需要層層祛除焊渣；并合理決定運條角度焊接速率等。
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