厚壁直縫鋼管生產(chǎn)工藝為自動(dòng)埋弧焊接,工藝程序?yàn)?預(yù)彎、2預(yù)焊、3內(nèi)外焊、4較圓調(diào)直、5端口處理。大口徑厚壁直縫鋼管在鋼管應(yīng)用行業(yè)越來(lái)越重要,大口徑厚壁直縫鋼管主要應(yīng)用行業(yè)有水利工程、鋼結(jié)構(gòu)、電力工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、城市規(guī)化建設(shè)、灌溉、油氣長(zhǎng)輸管道、橋梁打樁、海底油線管道。
(1)JC0E成型:德國(guó)JC0成型機(jī)將鋼板多次逐步?jīng)_壓,制成"J"字形,再將鋼板的另一端使用同樣工藝制作成"C"形,較后形成開(kāi)口式的"0"字形狀。
(2)開(kāi)口預(yù)焊:成型開(kāi)口的厚壁直縫鋼管管坯進(jìn)行預(yù)焊合縫,此處采用鋪墊式的淺焊。
(3)預(yù)焊后內(nèi)焊:雙面自動(dòng)埋弧焊機(jī)在厚壁直縫鋼管內(nèi)側(cè)焊縫進(jìn)行埋弧式自動(dòng)焊接;外焊:雙面自動(dòng)埋弧焊機(jī)在厚壁直縫鋼管外側(cè)焊縫進(jìn)行埋弧式自動(dòng)焊接。
(4)產(chǎn)品水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn)機(jī)上鋼管進(jìn)行逐根檢測(cè)以試驗(yàn)壓力。
(5)厚壁直縫鋼管鋼板探傷:制造大口徑厚壁直縫焊鋼管的鋼板投入生產(chǎn)前,前一步就是對(duì)鋼管板進(jìn)行波初步檢查。
(6)鋼板銑邊:厚壁直縫鋼管自行研討的銑邊機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行銑削,鋼板成V型坡口形狀;
(7)端口處理:合格的厚壁直縫鋼管加工達(dá)到管端要求形式。
(8)鋼管:厚壁直縫鋼管按合同工藝做涂層與相關(guān)工作。
(9)冷擴(kuò)(減)徑:厚壁直縫鋼管進(jìn)行擴(kuò)徑提升厚壁直縫鋼管的精度尺寸,減小鋼管內(nèi)應(yīng)力。
(10)厚壁直縫鋼管工業(yè)電視流水線作業(yè)無(wú)損控傷Ⅰ:直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫與臨近母材進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),工作速度:2.5米/分鐘。
大口徑鋼管生產(chǎn)中,焊縫直徑不超過(guò)3.0mm或T/3(T為鋼管規(guī)定壁厚)的單個(gè)圓形夾雜和氣孔為合格,取兩者之間小者。在任意150mm或12T長(zhǎng)度焊縫范圍內(nèi)(以數(shù)值小者為準(zhǔn)),單個(gè)夾雜和氣孔之間的間隔小于4T時(shí),上述所有允許單存在的缺欠的直徑之和不應(yīng)超過(guò)6.0mm或0.5T(以數(shù)值小者為準(zhǔn))。
長(zhǎng)度不超過(guò)12.0mm或T的單個(gè)條形夾雜(以數(shù)值小者為準(zhǔn)),且寬度不超過(guò)1.5mm的單個(gè)條形夾雜為合格。在任意150mm或12T長(zhǎng)度焊縫范圍內(nèi)(以數(shù)值小者為準(zhǔn)),單個(gè)夾雜之間的間隔小于4T時(shí),上述所有允許單存在的缺欠的大累積長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)12.0mm。大為0.4mm的任意長(zhǎng)度的單個(gè)咬邊為合格。大長(zhǎng)度為T(mén)/2,大為0.5mm且不超過(guò)規(guī)定壁厚的10%的單個(gè)咬邊,只要在任意300mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)兩處即為合格。
大口徑鋼管的主要加工方法有:鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi),一端施加壓力,使金屬?gòu)囊?guī)定的??字袛D出而有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。軋制:將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)??桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
大口徑鋼管的長(zhǎng)度說(shuō)明:
(1)定尺長(zhǎng)度:定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),是合同中要求的某一固定長(zhǎng)度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長(zhǎng)度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)定尺長(zhǎng)度規(guī)定了允許的正偏差值。實(shí)際操作中,應(yīng)在總長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm,再加上每個(gè)單倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留切口余量。若標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)倍尺長(zhǎng)度偏差及切割余量規(guī)定時(shí),應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍長(zhǎng)尺度同定尺長(zhǎng)度一樣,會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率大幅度降低,因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是正確的,其加價(jià)幅度同定尺長(zhǎng)度加價(jià)幅度基本相同。
(2)范圍長(zhǎng)度:范圍長(zhǎng)度在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),當(dāng)用戶(hù)要求其中某一固定范圍長(zhǎng)度時(shí),需在合同中注明。
(3)倍尺長(zhǎng)度:倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),合同中應(yīng)注明單倍尺長(zhǎng)度及構(gòu)成總長(zhǎng)度的倍數(shù)(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數(shù),總長(zhǎng)為9000mm)。
(4)通常長(zhǎng)度(又稱(chēng)非定尺長(zhǎng)度):凡長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)而且無(wú)固定長(zhǎng)度要求的,均稱(chēng)為通常長(zhǎng)度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:軋熱(擠壓、擴(kuò))鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。