直縫鋼管是與螺旋鋼管敵對(duì)的一種鋼管的焊接工藝。這類鋼管的焊接由于工藝對(duì)照簡(jiǎn)易，并且焊接的本錢對(duì)照低，在制作時(shí)辰可以抵達(dá)高的速率，于是在市情上是對(duì)照常見的。并且它是應(yīng)用對(duì)照平凡的產(chǎn)物。
這類鋼管是選用與鋼管的縱向相平行的焊接方式實(shí)行焊接的，而也是使用相等平凡的。相同的直徑以及長(zhǎng)度，直縫鋼管的焊接長(zhǎng)度要少不少，而螺旋鋼管焊接長(zhǎng)度可能會(huì)增添30%以上。在焊接時(shí)辰由于工藝的緣故，速率對(duì)照低，產(chǎn)量也是相等低的?？墒窍嗤呐髁?，通常螺旋焊管是可以取得百般直徑的產(chǎn)物的。相比之下，直縫鋼管就不能抵達(dá)這類焊接的功效。
直縫鋼管在市場(chǎng)上具有其自身特別的特色。由于在焊接的時(shí)辰選用的工藝本錢對(duì)照低，并且利用鑄造鋼材、擠壓、軋制以及拉撥鋼材的制作工藝都是可以締造而成的。且規(guī)格也是肯定的，在我國(guó)，石油化工行業(yè)、自來(lái)水工程行業(yè)、城市建設(shè)、電力工程等等，關(guān)于直縫鋼管都是有需要的。
在輸油、輸氣管線施工過程中，直縫鋼管表面辦理是決策管道運(yùn)用壽命的主要要素之一，它是層與直縫鋼管可否穩(wěn)定融合的條件。經(jīng)研討不錯(cuò)組織研討，層的壽命除取決于涂層品種、涂覆品質(zhì)以及施工環(huán)境等要素外，直縫鋼管的表面辦理對(duì)層壽命的波及約占50%，因而，應(yīng)嚴(yán)格按照層規(guī)范對(duì)直縫鋼管表面的要求，不停改進(jìn)直縫鋼管表面辦理方式。
直縫管以及管子的夾層都是相同的，均為±22.6%。在卷軋進(jìn)度中，正常狀況下夾層不應(yīng)該發(fā)生轉(zhuǎn)變，但倘諾因?yàn)槠鞑木壒剩械谋镜貢?huì)發(fā)生減壁表象，于是平常提料時(shí)，夾層要加一些余存，如直縫管是8.28毫米的夾層，平常都提8.6毫米控制的管子，防止在卷軋時(shí)因?yàn)椴块T減厚而超差。
整好形后，直縫管的外徑、夾層標(biāo)準(zhǔn)都抵達(dá)了需要。底下就實(shí)行精整工序，始末噴丸措置，把直縫管內(nèi)外外層的侵蝕銹跡去掉，把兩端實(shí)行坡口措置以便于焊接。再始末選擇、噴印、漆、成形等工序后，就能夠出廠了。
下面以直縫鋼管作為質(zhì)地的直縫管締造方式，超過31″以后即600毫米以上的，直縫管在2.042米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按需要裁成料后，像成型，也是始末沖模沖壓沖成圓形。有兩半而后再拼合、焊接。因?yàn)楹缚p的存在，于是要實(shí)行無(wú)損探傷。
因?yàn)橛泻附討?yīng)力的存在，于是還要實(shí)行熱措置。焊接直縫鋼管多了兩道工序：探傷，熱措置。其余程序相同。以直縫管為例，若做長(zhǎng)半徑自縫管，如用鋼坯廠家的管，要先選定準(zhǔn)則，提出管料。
鋼管以定尺或倍尺交貨，對(duì)鋼管彎曲度有要求。鋼板變形平均，成型過程中剩余應(yīng)力小，外表不產(chǎn)生劃傷。目的是減小鋼管橢圓度，確定鋼管機(jī)加工后的尺寸精度，主要用于石油套管經(jīng)端部定徑后的套管，端部車絲時(shí)的黑皮扣數(shù)量少，可提升成材率管端定徑采用冷變形工藝，常用的定徑方法有沖頭擴(kuò)徑和沖頭擴(kuò)徑+定徑環(huán)壓縮兩種沖頭擴(kuò)徑時(shí)減小鋼管橢圓度的效果在很大程度上取決于鋼管壁厚的均勻程度對(duì)壁厚不均較嚴(yán)重的熱軋管如周期式軋管機(jī)軋制的鋼管，經(jīng)沖頭擴(kuò)徑后，管端的表面因此，為了去掉壁厚不均的影響和減小鋼管橢圓度，應(yīng)采用沖頭擴(kuò)徑+定徑環(huán)壓縮法由于冷定徑時(shí)，管端不但產(chǎn)生彈性變形而且也出現(xiàn)少量塑性變形定徑后，在擴(kuò)徑與非擴(kuò)徑的過渡帶，可能存在不同程度的殘余應(yīng)力，同時(shí)也可能出現(xiàn)因沖頭及定徑環(huán)造成的內(nèi)外表面劃傷，導(dǎo)致產(chǎn)生輕微應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象因此應(yīng)盡量提升熱軋鋼管的尺寸精度，避免采用管端定徑的方法。
直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝：
一、內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；
二、外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；
三、板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首行全板波檢驗(yàn)；
四、銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
五、預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
六、成型：在JCO成型機(jī)上起先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，后形成開口的"O"形；
七、預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接。
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