保溫鋼管的保溫層厚度計(jì)算方法有如下三種：
一種方法叫做熱丟失操控法：經(jīng)過把鋼管的單位面積和較大答應(yīng)熱丟失操控得出厚度，在傳熱方程式的協(xié)助下可以保溫資料的小厚度。
二種方法叫做計(jì)算“經(jīng)濟(jì)厚度"法：經(jīng)過核算鋼管的年折舊費(fèi)和能量丟失量在內(nèi)的年作業(yè)費(fèi)用的辦法斷定其厚度。這種算出來的厚度被稱為“經(jīng)濟(jì)厚度"，“經(jīng)濟(jì)厚度"成果即是年作業(yè)費(fèi)用的較小值。
三種方法叫做計(jì)算溫度法：還能經(jīng)過核算鋼管在運(yùn)用過程中表層可能會(huì)到達(dá)的溫度的辦法來斷定保溫資料厚度。運(yùn)用這樣的辦法斷定厚度的根據(jù)是為了避免保溫資料在運(yùn)用過程中冷媒管道表面呈現(xiàn)結(jié)露表象和熱媒管道表面因?yàn)闇囟冗^高呈現(xiàn)燙壞表象。
對(duì)于這兩種不一樣的狀況也有各自專門的核算厚度的辦法。比方核算防露狀況下的厚度就需求核算在正常的氣候環(huán)境下保溫資料表層的露點(diǎn)溫度，若是外環(huán)境的溫度高于資料的表層溫度就會(huì)呈現(xiàn)結(jié)露表象。而核算防燙壞狀況下的厚度的辦法與防露核算的辦法根本一樣，僅僅需求思考的是燙壞的溫度。
熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層是在高溫下形成的重涂層。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、潔凈、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。
分類：
一、按固化條件可分為：固化、普通固化兩種類型。固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層結(jié)構(gòu)，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)速率高，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時(shí)間長(zhǎng)，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。
二、按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃?、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)用粉；
三、按用途可分為：石油自然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦耐靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重管道用粉等。
如何購(gòu)置鋼管防銹漆：
一、涂層厚度：
涂料是蝕的兩頭資料，經(jīng)過涂裝才干構(gòu)成涂層。假如涂層厚薄不均，鋼材外表的毛刺或錨紡的頂峰會(huì)顯露涂層。假如涂層施工遍數(shù)少，涂層有針孔，水中的氧、氯離子、水分子等會(huì)穿過這些單薄的中間，使鋼鐵生銹腐蝕。腐蝕產(chǎn)物體積收縮，構(gòu)成銹包，逐步擴(kuò)展，起初涂層起泡零落。
二、外表處置：
外表處置很重要，同一種油漆，同一種腐蝕環(huán)境，運(yùn)用不同的施工工藝壽命可延伸三倍到五倍。應(yīng)肅清鋼鐵外表的污物和銹層，尤其是軋制鋼材時(shí)構(gòu)成的黑氧化皮，它是電化學(xué)腐蝕的陰極，是腐蝕的本源，除掉。外表處置質(zhì)量應(yīng)到達(dá)涂裝前鋼材外表預(yù)處置標(biāo)準(zhǔn)的Sa2.5級(jí)。
三、資料選擇：
外表涂刷公用漆，仍是目前對(duì)鋼構(gòu)造及網(wǎng)架的次要手腕。漆按維護(hù)功用可分爲(wèi)底漆、中層漆和面漆，各層油漆均有其特性，各負(fù)其責(zé)，幾層組合起來，構(gòu)成復(fù)合涂層，進(jìn)步功能，延伸運(yùn)用壽命。
根底油的增效作用
沒有防銹劑的根底油防銹功能很差，但沒有根底油的油溶性緩蝕劑防銹效果異樣不好。關(guān)于油的作用，歸結(jié)起來次要有兩點(diǎn)：
(1)載體作用，使各種功用性添加劑在油中充沛分散和發(fā)揚(yáng)作用；
(2)油效應(yīng)作用，即在緩蝕劑吸附少的中心停止物理吸附，并深化到定向吸附的防銹劑分子之間，與防銹劑分子共同梗塞孔隙，使吸附膜愈加完好和嚴(yán)密。
溶性緩蝕劑的吸附作用
金屬外表是具有多個(gè)活性中心的晶體構(gòu)造。極易在水、氧的存在下發(fā)作電化學(xué)腐蝕。而防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長(zhǎng)碳?xì)滏湹臒o機(jī)化合物。其極性基團(tuán)依托庫侖力或化學(xué)鍵的作用，能定向吸附在油—金屬界面構(gòu)成維護(hù)膜，順從氧、水等腐蝕性介質(zhì)向金屬外表的侵入，從而降低銹蝕機(jī)率和速率。
防銹油的水置換和溶劑化作用
防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對(duì)稱構(gòu)造的外表活性物質(zhì)，當(dāng)其分子極性比水分子極性較強(qiáng)，與金屬的親和力比水較大時(shí)。便可以將金屬外表的水膜置換掉，從而減緩金屬的銹蝕速度；當(dāng)防銹劑的濃度超過臨界膠束濃度時(shí)，防銹劑分子就會(huì)以極性基團(tuán)朝里，非極性基團(tuán)朝外的“逆型膠束”形態(tài)溶存于油中，吸附和捕集極性的腐蝕性物質(zhì)，并將其封存于膠束之中，使之不與金屬接觸，起到防銹作用。
|
