鋼套鋼直埋式保溫管的優(yōu)勢特點主要體現(xiàn)在它的保溫能通過相應(yīng)的三種保護(hù),其中包括絕熱功能保護(hù)層以及相應(yīng)的保溫管保溫殼等的三層保護(hù)終實現(xiàn)了保溫能的發(fā)揮同時也避免了液體滲漏。直埋保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而發(fā)展,其應(yīng)用范圍也越來越廣泛,較由于其施工簡便、節(jié)能效果顯著。我們知道,許多供熱管道由于保溫處理不當(dāng),因此每年都會因為能源的喪失造成絕大的經(jīng)濟(jì)損失,尤其是在一些天氣較為寒冷的地區(qū),供熱管道保溫措施的缺失,讓能量的。也就是說,所謂的供熱管道保溫處理是指,減少供熱管道及其附件、設(shè)備等向周圍環(huán)境散失熱量的措施。由于季節(jié)的變化以及居民對供暖提出了較高的要求,供暖季節(jié)的居民供暖問題逐漸成為社會廣泛關(guān)注的一個社會性的問題。
鋼套鋼直埋式保溫管的焊接流程是怎樣的?
1、鋼套鋼直埋式保溫管連接時,不得對口,特別與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓,對口部分應(yīng)處于正確的方位。
2、焊前鋼套鋼直埋式保溫管管口組對:管道對接焊口的組對,要做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不可超標(biāo)。管子組對點固,應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行,點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同。
3、焊條、焊劑運用前,應(yīng)該按說明書進(jìn)行烘干,并在運用過程中堅持干燥。
4、焊接施工要嚴(yán)格按,焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行。焊接設(shè)備運用前需進(jìn)行檢查試驗,不合格設(shè)備禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。焊接過程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質(zhì)量的過程控制。
5、焊接的鋼套鋼直埋式保溫管管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上,按矯正管材、切開下料、坡口、組對、焊接、整理焊渣等工序進(jìn)行施工。
6、點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,且應(yīng)超過管壁厚的2/3.管道焊縫外表不得裂縫、氣孔、夾渣等缺點。管子、管件對點固時,應(yīng)堅持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。
7、焊縫外表的焊渣整理干凈,進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,看是否有氣孔、裂紋、攙雜等焊接缺點。如存在缺點應(yīng)及時進(jìn)行返修,并作好返修記錄。
8、坡口加工及整理:管道的切開坡口,一般選用氧-乙炔焰氣割,氣割完成后,用銼刀清理干凈管口氧化鐵。小直徑管道盡量選用砂輪切開,對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污,鐵銹和水份去除,露出金屬光澤,坡口外表不得有裂紋、夾層等缺點,并清理坡口內(nèi)外側(cè)污物。
9、防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完,因幫被逼中斷時,及時采取防裂措施,確認(rèn)無裂紋后方可持續(xù)施焊。
鋼套鋼直埋式保溫管是目前國內(nèi)比較理想的產(chǎn)品。內(nèi)鋼管選用硅漆(耐溫≥400℃)涂層,防止工作鋼管腐蝕,延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。在350℃以下,離心玻璃棉是優(yōu)良的保溫材料,質(zhì)量輕,幾何形狀穩(wěn)定,采用多層錯縫包扎,減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套層的溫度控制了。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠全部發(fā)揮特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件,給施工帶來很大的方便,降低施工成。熱軋無縫鋼管:熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制。