鋼套鋼保溫管的保溫材質(zhì)通常有聚氨酯泡沫，或玻璃棉為主，除了保溫絕熱，還具有密封、吸音、等功效。其它結(jié)構(gòu)包括層、外護鋼管、鋁箔反射層、不銹鋼禁錮帶等。鋼套鋼保溫管按照滑動式，可分為內(nèi)滑動式與外滑動式兩種結(jié)構(gòu)類型。
鋼套鋼保溫管具有以下幾大優(yōu)點：
一、外滑動式管材可以減少鋼套鋼保溫管的熱損失，同時控制外套表面溫度低于50℃。保護層，達到增加管道整體壽命的功效。
二、利用鋼套鋼管道的，密封性好的特點，成功的解決了抗漏的難點。
三、外滑動式保溫管結(jié)構(gòu)加入了“輻射反射層”，控制了熱量的輻射散熱損失，使鋼套鋼保溫管較加經(jīng)濟合理。
四、疏水系統(tǒng)采用全密封的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理、使用。
五、管道的熱補償采用波紋管補償器，無需設(shè)置觀察井，施工操作方便，工期也比較短。
六、排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管。
鋼套鋼保溫管優(yōu)點多，性能好，這與我們工作人員正確的焊接和安裝是少不了的，下面我們來介紹一下鋼套鋼保溫管的焊接方法：
一、在鋪設(shè)和標注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清理焊渣的程序進行焊管施工。
二、溝槽加工及清洗：切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清理干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，金屬光澤，邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。
三、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說明書進行干燥，并在使用過程中保持干燥。
四、焊接施工應(yīng)嚴格按照焊接作業(yè)指導書進行。焊接設(shè)備使用前需要進行檢驗，不合格的設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過程控制。
五、組口前焊接：管道對接焊接接頭，要實現(xiàn)內(nèi)平，錯誤的側(cè)壁不能超過標準。管組對接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風雨)的影響。
六、防止彈坑裂紋，多層焊接實現(xiàn)夾層接頭錯開。每個焊縫都應(yīng)盡快完成。當焊縫被打斷時，應(yīng)及時采取防止裂紋的措施，在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋。
七、連接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動時，且對準部分應(yīng)在正確的位置。
八、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應(yīng)及時進行維修和維修記錄。
一、嚴格執(zhí)行施工管線質(zhì)量驗收規(guī)范。
二、在管道安裝前，仔細檢查管道規(guī)格、材料、設(shè)計是否符合要求，按照除銹、刷油、管道污垢、除銹的規(guī)定。
三、鋼套鋼保溫管的安裝原理：先大后??；先負責，后分支；先上，然后降低。
四、水系統(tǒng)的低點處設(shè)有排水閥，高點處設(shè)有自動排水閥。
五、管道安裝應(yīng)遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。
六、管道安裝完成后，按設(shè)計要求進行水壓試驗。
眾所周知，即便是抗侵蝕性抗壓性以及耐受性相對較強的橡塑管產(chǎn)品在長期使用過程中，也可能由于垃圾或者污染物質(zhì)的堆積后期導致管道內(nèi)不堵塞。那么此時就需要及時的清理，針對如何實現(xiàn)橡塑管內(nèi)部清理工作的完成顯然就獲得了很多人的關(guān)注。對此專家也進行了相應(yīng)總結(jié)為大家提供了切實實際的清理方式來實現(xiàn)清理工作的完成，并且保護管道的穩(wěn)定和相應(yīng)的功能特點的發(fā)揮。根據(jù)專家表述大家可以選擇特別的清洗劑來進行管道清洗，當然也有相應(yīng)的化學成分相對活躍的清洗劑直接進行液體沖刷就可以實現(xiàn)管道內(nèi)不清理工作的完成，降低了人工清洗的復雜，同時也降低了人力資源的消耗，而且在清洗過程中怕的耐受性相對較強。
因此為了防止管道堵塞顯然定期清洗尤為重要，當然鋼套鋼保溫管產(chǎn)品的使用壽命相對較長，因此在日常的使用過程中就需要進行定期的清洗和疏通避免堵塞，反而導致意外事故的發(fā)生，導致工作和生活受到相應(yīng)的影響，因為這樣管道主要用于運輸特別的液體或氣體，它們的污染性相對較強，因此定期清洗自然較為重要。
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